“質(zhì)量為本，分毫必爭(zhēng)。”隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，對(duì)機(jī)床的質(zhì)量和壽命要求也越來越高。機(jī)床各部件精度不僅會(huì)影響影響機(jī)床的質(zhì)量，還會(huì)影響機(jī)床加工出來的產(chǎn)品精細(xì)化程度，在生產(chǎn)制造機(jī)床的過程中，需要對(duì)機(jī)床各部件進(jìn)行精密的檢測(cè)。

檢測(cè)需求

此次客戶想要測(cè)量大型機(jī)床床身腔體內(nèi)部各個(gè)孔的位置、孔徑和同軸度，但由于該零件大小為1120mm*820mm*860mm，整體高度過高，且腔體內(nèi)部空間窄、型腔復(fù)雜，給腔體內(nèi)部檢測(cè)帶來不小的困難。

解決方案

針對(duì)以上難點(diǎn)，思瑞推出了大型機(jī)床床身腔體內(nèi)部檢測(cè)方案，可靈活掌控任意復(fù)雜特征的測(cè)點(diǎn)分布，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高 效快捷的質(zhì)量檢測(cè)。思瑞Croma通用型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)配備PC-DMIS軟件，同時(shí)搭配200毫米長(zhǎng)的測(cè)座加長(zhǎng)桿用于測(cè)量深腔結(jié)構(gòu)，集高穩(wěn)定性與高 效率于一身，行程齊全，能輕松獲取機(jī)床床身腔體內(nèi)部各個(gè)孔的位置、孔徑和同軸度，為機(jī)床制造行業(yè)提供可靠的技術(shù)支持。

檢測(cè)注意事項(xiàng)

注意事項(xiàng)一：在測(cè)量腔內(nèi)孔時(shí)，需要將測(cè)座移入腔內(nèi)，由于測(cè)座加長(zhǎng)桿太長(zhǎng)，使用A90B0角度無法直接進(jìn)入腔體內(nèi)，所以需要把測(cè)座旋轉(zhuǎn)到A90B-15角度并緩慢的移入腔體內(nèi)（手動(dòng)回退距離需設(shè)置為0），此時(shí)Z軸主軸后端面距零件僅為5毫米；而后把測(cè)針移到孔內(nèi)測(cè)邊緣，旋轉(zhuǎn)測(cè)座至A90B0（此過程需注意不要轉(zhuǎn)錯(cuò)角度），進(jìn)行孔徑測(cè)量，測(cè)量完孔徑后再次旋轉(zhuǎn)測(cè)座至A90B-15角度并把測(cè)座移動(dòng)至零件外。

注意事項(xiàng)二：如圖，由于腔內(nèi)孔位于底部，需要使用200毫米長(zhǎng)的測(cè)座加長(zhǎng)桿以及五方向測(cè)針結(jié)合的方式進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)需注意Z軸主軸、測(cè)座與零件之間的間隙。此外，由于該零件為鑄造件，且表面未加工，型面誤差較大，測(cè)座進(jìn)入箱體過程中空間太狹窄，所以不建議使用自動(dòng)方式測(cè)量腔體內(nèi)部。

精益求精，鑄造產(chǎn)品質(zhì)量。除了大型機(jī)床床身腔體內(nèi)部檢測(cè)，思瑞Croma通用型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)也能滿足大部分行業(yè)的檢測(cè)需求，為汽車零部件、機(jī)械加工、模具、檢具、新能源汽車動(dòng)力模組和自動(dòng)化夾治具等行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。